日期：2026-07-02 09:54:23
本报记者贺王娟
图(1)“深海一号”大气田二期项目
图(2)南山终端
图(3)华能南山电厂
图(4)东方13-2气田公司供图
南海区域蕴藏着我国近海丰富的天然气资源，也见证着我国海洋石油工业从跟跑到并跑、领跑的跨越历程。在这里，有着我国首个自营超深水大气田“深海一号”。
从依赖对外合作到自主勘探开发，从浅水300米到超深水1500米——这是一场持续数十年的深海能源攻坚战。截至2025年底，中国海洋石油有限公司（以下简称“中国海油”）提前一年在南海建成“万亿大气区”；同时，中国海油海南分公司天然气年产量较“十三五”末实现翻番。
这场深海突围是如何实现的？近日，《证券日报》记者跟随媒体调研团，深入中国海油海南分公司深海油气生产一线，探寻“南海万亿大气区”背后的产业破局之道。
从不可能中找突破
“给大家一个直观的概念。”中国海油勘探开发专家指着屏幕上的地质剖面图，停在一片标注着“陵水36-1”的区域，“这个气田位于1500米水深之下，埋藏在海底泥面以下300米左右的地层内。上面是1500米的水柱，海床之下只有不到300米的地层，里面却蕴藏着千亿立方米的大气田。”
在传统油气地质理论中，这样的超浅层气被认为难以大规模成藏——封盖条件差，天然气易散逸。因此，其长期以来在钻井过程中被当作灾害性气体处理。中国海油的科研团队创新提出了“深水水柱压力+深海泥岩+可燃冰”三元封盖成藏理论，回答了超浅层天然气如何保存这一关键问题。
“我们对其中三口井进行测试，单井日产气量均超过100万立方米，证实了超深水超浅层大气田的商业产能。”上述专家说，陵水36-1探明储量超千亿立方米，是全球首个该类型商业发现，填补了国际勘探技术空白。
同样具有突破意义的还有宝岛21-1气田。这是我国首个深水深层大气田，水深1300米至1600米，地层埋深超3000米，总深度超过5000米。目前，宝岛21-1已进入前期开发阶段，投产见气指日可待。
两大气田的接连突破，为“南海万亿大气区”建设画上了重要一笔。数据显示，“十四五”期间，中国海油天然气领域的海域投资、深水投资和超深水投资均为“十三五”期间的两倍左右。力度加码，换来的是储量与产量的双丰收。
形成深海科技创新体系
储量有了，怎么采出来？这考验的是技术与装备。
“海洋石油是高投入、高风险、高科技的产业，这些特点在深水领域尤为突出。”在调研现场，中国海油技术专家对《证券日报》记者表示。
面对深水深层、高温高压、低渗特低渗等复杂难题，中国海油海南分公司建成“1221”科研创新平台——包括以院士领衔的南海油气能源院士工作站、南海研究院、南海工业研究院，以及两个重点实验室和海南省石油学会，形成了较为完整的深海科技创新体系。
装备是其中最具代表性的突破。中国海油海南分公司与相关方携手攻坚，设计建造了全球首座10万吨级深水半潜式生产储油平台，装备国产化率高，使我国成为全球第三个掌握超深水油气自主开发能力的国家。
500米级和1500米级水下采油树相继研制成功，进一步提升了中国海油海南分公司深水油气开发能力；深水钻井安全控制技术的不断完善和成熟，有效破解了深水深井、高温高压等难题，大幅提高了钻井时效。同时，在南山终端的深海智慧运营中心，中控大屏上实时显示海上一线生产数据，彰显数智化对深水油气开发的赋能提效。
从勘探理论创新到工程装备突破，从水下生产系统到数字化孪生平台，一套完整的深海油气开发技术体系，已在中国海油逐渐成型，并不断走向更深入的实践。
构建一体化产业链
有了储量、掌握了技术，天然气如何从深海抵达千家万户？从深海开采到陆地储运、加工转化再到终端消费，一条完整的天然气产业链正在海南高效运转。
站在南山终端的观景平台上远眺“深海一号”大气田，能清晰感受到它的强劲脉搏。“海底管线将深海油气源源不断输送至此。”南山终端负责人向《证券日报》记者表示，自1996年投产以来，这座运营30年的能源枢纽累计输气超153亿立方米，覆盖三亚、万宁、文昌等区域。
与南山终端一墙之隔的华能南山电厂，是我国首个利用海洋天然气发电的电厂，为海南南部提供清洁电力。目前该电厂承担着海南南部区域早晚用电高峰气电调峰任务，年发电量能力可达80亿千瓦时，能够覆盖当地约两成社会用电需求。
而在位于海南东方市的海洋石油富岛有限公司（以下简称“富岛公司”）生产基地，巨型装置昼夜运转。这家中海化学旗下的化工企业，以南海天然气为原料，主营大颗粒尿素、甲醇等产品的研发生产，拥有2套尿素装置（年产能132万吨）和2套甲醇装置（年产能140万吨）。走进厂区，智能巡检机器人在装置间穿梭，技术人员通过手机即可完成巡线。“我们搭建的‘化工智慧大脑’实现工艺管控‘一屏统览’、设备管理‘智能体检’。”现场负责人向《证券日报》记者介绍。
富岛公司依托东方1-1、乐东15-1气田富碳气田的特点，自主攻关干重整核心技术，建成国内首个富碳天然气干重整制合成气中试装置，将原料气中二氧化碳的转化利用率提升至64%，并建成全球首套5000吨级纯二氧化碳加氢制甲醇中试装置。
在化肥保供方面，富岛公司产品主要通过八所港装船发往华东、华南等国内市场，已连续多年超额完成化肥保供任务；同时以槽车形式供应海南岛内。
从海上的勘探开发，到陆地的终端处理、电厂发电、化工转化，再到跨区域管网输送——中国海油在海南的46家单位、5000余名员工，构建起要素齐备的一体化产业链。
“多能融合”图景逐步落地
“南海万亿大气区”的建成，并不是终点。在调研现场，中国海油相关负责人描绘了一幅“多能融合”的未来图景：依托东方1-1平台建设综合能源站，实现脱碳、注气、发电、制氢及稀有元素提取等多能互补；在深水区建设水下工厂，推进水下增压、水下分离等装备国产化；在水面之上，建设以“深海一号”为核心的智能气田群。
这幅图景正逐步落地。如在乐东15-1气田已完成国内首个海上气田CCS示范工程，在东方1-1已正式开工建设我国首个海上注碳增气技术示范应用项目。宝岛21-1将探索超深水高含二氧化碳气田与风电融合的开发新模式。东方1-1气田CCUS项目目标建成国内首个海上百万吨级CCUS集群。
在新领域探索方面，中国海油依托院士工作站，科研人员提出“压溶气”概念，目前已完成莺歌海盆地压溶气资源普查；盆地地热资源普查同步完成；国内首套双向压差能发电装置研制成功，为海洋能综合利用打开了新空间。
中国海油相关负责人表示，面向“十五五”，中国海油正以更大力度推进“油气为主、多能融合”发展格局，加快南海油气资源勘探开发，推动传统油气与新能源融合发展，勇当海洋能源新质生产力策源地。
从当年第一口对外合作气井投产，到如今“南海万亿大气区”成形；从浅水300米的摸索，到超深水1500米的自主开发——这场深海突围战，中国海油用数十年时间完成了从跟跑到领跑的跨越。宝岛21-1气田、陵水36-1气田也将在未来生产，后续勘探开发仍在推进中。
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